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　　GH159合金是在國外多相鈷基高溫合金（MP合金）的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型高強(qiáng)度多相鈷基高溫合金。其主要特點是利用冷變形在面心立方基體ε相中誘導(dǎo)交叉網(wǎng)狀片狀，以防止位錯的長程移動并產(chǎn)生強(qiáng)化，然后在時效處理后析出彌散的ni3x相進(jìn)行輔助強(qiáng)化。該合金具有超高強(qiáng)度、良好的塑性韌性和高抗應(yīng)力腐蝕性等綜合性能，在650℃下仍能保持較高的強(qiáng)度。該合金不僅可廣泛用于航空發(fā)動機(jī)的高溫緊固螺栓等零件，還可用于應(yīng)力腐蝕環(huán)境（如海洋大氣環(huán)境）下的飛機(jī)超高強(qiáng)度緊固件。供應(yīng)的主要類型是冷拔棒材。

　　GH159鈷基高溫合金

　　1.1材料品牌

　　1.2類似品牌

　　MP159（美國）

　　1.3材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

　　Q6s9921992 GH159高溫緊固件用合金冷拔棒材

　　C3s2841993高溫緊固件GH159合金冷拔棒材

　　謝尚武高281993高溫緊固件GH159合金冷拔棒材

　　1.5熱處理系統(tǒng)

　　固溶處理1040~1055℃，4~8hgh159力學(xué)性能硬度要求，水冷+48%±1%室溫冷拔變形+時效處理650~675℃，4~4.5H，空冷。

　　1.6品種、規(guī)格及供貨情況

　　1.7熔煉和鑄造工藝

　　1.8應(yīng)用概述和特殊要求

　　該合金主要用于航空發(fā)動機(jī)的緊固件。在600℃下性能穩(wěn)定，可長期使用。是目前綜合性能更好的航空發(fā)動機(jī)緊固件材料。

　　合金主要由冷變形ε相強(qiáng)化引起。因此，應(yīng)嚴(yán)格控制冷拔變形的工藝參數(shù)。變形過小，強(qiáng)度不足，變形過大，強(qiáng)度增加，塑性降低。實踐表明，當(dāng)冷變形控制在較低限度時，合金具有較好的綜合性能。

　　理化性質(zhì)

　　2.1.1熔化溫度范圍

　　2.4磁性

　　該合金在25℃時的磁導(dǎo)率為1.00265

　　2.5化學(xué)性質(zhì)

　　該合金具有良好的抗縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕開裂性能。在典型的三氯化鐵實驗中未發(fā)現(xiàn)縫隙腐蝕和點蝕。在鹽擦拭試驗中未發(fā)生損壞。交替浸漬證明該合金具有良好的抗氫脆和應(yīng)力腐蝕開裂性能。

　　4.1相變溫度

　　γ+ε兩相區(qū)的溫度范圍為540700℃，低于540℃的溫度γ相為亞穩(wěn)相。

　　4.2合金結(jié)構(gòu)

　　合金在上臨界溫度（約700℃）γ以上為穩(wěn)定的面心立方相，在下臨界溫度（約540℃）下為穩(wěn)定的密排六方相ε相；在兩個溫度之間γ+ε兩相區(qū)。當(dāng)合金從上臨界溫度冷卻到室溫時，可以保持γ相的亞穩(wěn)態(tài)。在室溫下進(jìn)行冷變形時，會誘發(fā)γ相到ε相的馬氏體相變。因此，所有合金在固溶處理后都是亞穩(wěn)的γ相，部分在冷變形過程中γ相經(jīng)歷馬氏體相變并成為穩(wěn)定的ε相。生成ε相呈波片狀，在面心立方γ中，相晶粒呈交叉網(wǎng)絡(luò)分布。

　　5.1合金加工

　　合金鋼錠溫度限制在11251180℃，保溫1836h進(jìn)行均勻化處理，以減少組織偏析和脆性σ相的形成。合金鍛造坯料溫度不高于600℃，加熱溫度120℃±10℃，時間不少于4h，鍛造溫度不低于1050℃，終鍛溫度不低于950℃。合金熱軋開料溫度不高于700℃，加熱溫度1130℃±10℃，保溫3060min。每道次的更大變形不得超過20%。更終軋制溫度不得低于950℃gh159合金供應(yīng)商。熱軋后在10501075℃退火1h，獲得均勻的晶粒，便于后續(xù)冷變形處理。

　　5.2零件的熱處理工藝

　　螺栓的熱處理工藝為650675℃，4H時效處理，風(fēng)冷。

　　5.3表面處理工藝

　　京劇合金對加熱不敏感，熱鐓成螺母后，表面通過冷軋加工成螺紋。

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