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時(shí)間:2023-03-14 09:32:05

  高溫合金的典型組織是奧氏體基體,基體上彌散著碳化物、金屬間化合物和其他強(qiáng)化相。高溫合金的主要元素有鉻、鈷、鋁、鈦、鎳、鉬、鎢等。合金元素對(duì)穩(wěn)定奧氏體基體結(jié)構(gòu)、形成強(qiáng)化相、提高合金的抗氧化性和耐蝕性有重要作用。常用的高溫合金有三種:鐵基、鎳基和鈷基。

  一般來(lái)說(shuō),金屬材料的熔點(diǎn)越高,其使用的溫度極限就越高。如果熔點(diǎn)用熱力學(xué)溫度表示,則60%的金屬熔點(diǎn)TM被定義為理論上可用的溫度上限TC,即tc0 6Tm。這是因?yàn)殡S著溫度的升高,金屬材料的機(jī)械性能顯著降低,氧化和腐蝕趨勢(shì)相應(yīng)增加。因此,一般金屬材料只能在500600℃下長(zhǎng)期工作??稍诟哂?00℃的高溫下工作的金屬通常被稱(chēng)為耐熱合金gh605合金供貨價(jià)格?!澳蜔嵝浴敝钙湓诟邷叵卤3肿銐驈?qiáng)度和良好抗氧化性的能力。

  提高鋼的抗氧化性有兩種方法:一種是向鋼中添加Cr、Si、Al等合金元素,或在鋼表面合金化Cr、Si和Algh605合金供貨價(jià)格。它們能在氧化氣氛中迅速形成致密的氧化膜,牢固地附著在鋼材表面,有效防止氧化的繼續(xù);其次,通過(guò)各種方法在鋼表面形成耐高溫涂層gh605合金供貨價(jià)格,如氧化物、碳化物和高熔點(diǎn)氮化物。

  鐵基高溫合金

  鐵基高溫合金是由含有一定量鉻、鎳等元素的奧氏體不銹鋼發(fā)展而來(lái)的。它是一種在中溫(600800℃)下使用的重要材料。已證實(shí)具有中溫力學(xué)性能和良好的熱加工塑性。合金成分相對(duì)簡(jiǎn)單,成本低。主要用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)和工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)上的渦輪盤(pán),以及導(dǎo)葉、渦輪葉片、燃燒室和其他承重零件和緊固件gh605合金廠家。另一個(gè)用途是在柴油發(fā)動(dòng)機(jī)上制造廢氣渦輪增壓器。由于沉淀強(qiáng)化鐵基合金結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定,抗氧化性差,高溫強(qiáng)度不足,無(wú)法在較高溫度下使用。

  鎳基高溫合金

  一種以鎳為基體(含量一般大于50%)的高溫合金,在6501000℃范圍內(nèi)具有高強(qiáng)度、良好的抗氧化性和耐氣體腐蝕性。

  鎳基合金是一種應(yīng)用廣泛、高溫強(qiáng)度高的高溫合金。主要原因如下:首先,鎳基合金中可溶解更多的合金元素,并能保持良好的穩(wěn)定性;第二,可以形成有序的a3b金屬間化合物γ'[Ni(al,Ti)]相,因?yàn)閺?qiáng)化相可以有效地增強(qiáng)合金的熱穩(wěn)定性,獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金更高的高溫強(qiáng)度;第三,含鉻的鎳基合金比鐵基高溫合金具有更好的抗氧化性和耐氣體腐蝕性。鎳基合金中含有十多種元素,其中鉻主要起抗氧化和耐腐蝕作用,其他元素主要起強(qiáng)化作用。按強(qiáng)化方式可分為固溶強(qiáng)化合金和沉淀強(qiáng)化合金:固溶強(qiáng)化元素,如鎢、鉬、鈷、鉻、釩等;沉淀強(qiáng)化元素,如鋁、鈦、鈮和鉭;晶界強(qiáng)化元素,如硼、鋯、鎂和稀土元素。

  鈷基高溫合金

  鈷基高溫合金是一種含有40%至65%鈷的奧氏體高溫合金。在7301100℃時(shí),具有一定的高溫強(qiáng)度、良好的熱腐蝕性和抗氧化性。用于制造工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)和船用燃?xì)廨啓C(jī)的導(dǎo)葉。鈷基合金的開(kāi)發(fā)應(yīng)考慮鈷資源。鈷是一種重要的戰(zhàn)略資源,其中大部分缺乏鈷,因此鈷基合金的發(fā)展受到限制。

  鈷基合金通常含有10%22%的鎳、20%30%的鉻以及固溶體強(qiáng)化和碳化物形成元素,如鎢、鉬、鉭和鈮。它們的碳含量很高。它們是一種以碳化物為主要強(qiáng)化相的高溫合金。鈷基合金的耐熱性與固溶體強(qiáng)化元素和碳化物形成元素的含量有關(guān)。

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  GH3625(GH625)

  GH4033(GH33)

  GH4037(GH37)

  GH4049(GH49)

  GH4133(GH4133B)

  GH4169(GH169)

  GH4220(GH220)

  GH4698(GH698)

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