本篇文章給大家談?wù)劜讳P鋼鈍化處理工藝，以及不銹鋼鈍化處理工藝類型對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。
不銹鋼鈍化工藝
不銹鋼鈍化處理工藝
不銹鋼的抗腐蝕性能主要是由于表面覆蓋著一層極薄的(約1nm)致密的鈍化膜，這層膜1n腐蝕介質(zhì)隔離，是不銹鋼防護的基本屏障。不銹鋼鈍化具有動態(tài)特征，不應(yīng)看作腐蝕完全停止，而是形成擴散的阻擋層，使陽極反應(yīng)速度大大降低。通常在有還原劑(如氯離子)情況下傾向于破壞膜，而在氧化劑(如空氣)存在時能保持或修復(fù)膜。
不銹鋼工件放置于空氣中會形成氧化膜，但這種膜的保護性不夠完善。通常先要進行徹底清洗，包括堿洗與酸洗，再用氧化劑鈍化，才能保證鈍化膜的完整性與穩(wěn)定性。酸洗的目的之一是為鈍化處理創(chuàng)造有利條件，保證形成優(yōu)質(zhì)的鈍化膜。因為通過酸洗使不銹鋼表面平均有10μm厚一層表面被腐蝕掉，酸液的化學(xué)活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高，因此酸洗可使整個表面趨于均勻平衡，一些原來容易造成腐蝕的隱患被清除掉了。但更重要的是，通過酸洗鈍化，使鐵與鐵的氧化物比鉻與鉻的氧化物優(yōu)先溶解，去掉了貧鉻層，造成鉻在不銹鋼表面富集，這種富鉻鈍化膜的電位可達+1.0V(SCE)，接近貴金屬的電位，提高了抗腐蝕的穩(wěn)定性。不同的鈍化處理也會影響膜的成分與結(jié)構(gòu)，從而影響不銹性，如通過電化學(xué)改性處理，可使鈍化膜具有多層結(jié)構(gòu)，在阻擋層形成CrO3或
Cr2O3，或形成玻璃態(tài)的氧化膜，使不銹鋼能發(fā)揮更大的耐蝕性。
除油脫脂----流動清水沖洗干凈----活化---流動清水沖洗干凈----鈍化----流動清水沖洗干凈----中和----流動清水沖洗干凈----過純水----烘干包裝
工序說明:
1.除油脫脂，如果確信工件表面無任何油污，可省略此步。
2.活化，浸泡時間為2-5分鐘,如果確信工件表面無任何銹蝕，焊斑等雜質(zhì)(比如剛拋光的工件)，可省略此步。
3.鈍化，必經(jīng)工序。浸泡時間為30分鐘,時間越長鈍化膜越完整。
4.中和，浸泡時間為3分鐘,如果表面形狀簡單，沒有鑼紋，沒有盲孔，可省略此步。
5.過純水，必經(jīng)工序,時間為3分鐘。
了解更多緊固件小知識，可以來中國緊固件產(chǎn)業(yè)網(wǎng)掌握緊固件知識，了解行業(yè)資訊。緊固件產(chǎn)業(yè)網(wǎng)是匯聚緊固件產(chǎn)業(yè)上下游企業(yè)的B2B平臺，致力于打造緊固件產(chǎn)業(yè)的電商平臺，讓買賣緊固件更加容易。
如何正確將不銹鋼制品做鈍化處理
不銹鋼制品做鈍化處理的幾個方法：
1、氧化皮的機械清除
采用恰當(dāng)?shù)哪ゾ呋蚰チ?80-240目)磨除焊縫表面的氧化皮及其熱影響區(qū)的熱氧化色斑是不銹鋼焊管生成中常用的方法。應(yīng)用中需要注意：這種方法只適用焊態(tài)供貨的不銹鋼焊管，尤其是有敏化傾向(奧氏體)不銹鋼焊管;此方法宜采用由粗到細的多道交叉磨拋，對耐蝕性要求較高的應(yīng)用，應(yīng)在磨拋后用噴淋或擦洗的方法進行局部鈍化處理。
2、除氧化皮酸洗
這是固溶或熱處理狀態(tài)交貨的無縫、焊接不銹鋼管制造過程不可或缺的更常見的形式，其主要目的是為了去除不銹鋼管內(nèi)外表面在固溶或退火熱處理中所生成的氧化皮，其高Cr含量所造成的皮下貧Cr層會嚴重影響耐蝕性。
不銹鋼管化學(xué)清洗酸洗溶液配方主要是硝酸和氫氟酸混合液，其濃度視鋼種和含Cr量加以調(diào)整。
3、電解拋光
亦稱電化學(xué)拋光，是無磨削的電化學(xué)表面除粘附物及金屬本身突出點的方法，其本質(zhì)與電化學(xué)刻蝕、電化學(xué)切削加工完全相同。即一方面通過陽極反應(yīng)除去表面粘附異物，另一方面陽極表面金屬與電解液反應(yīng)生成鈍化膜并改善表面粗糙度。這種方法可用于使不銹鋼表面著色。依據(jù)目前國際鈍化標準為ISO15730-2000。
4、軟酸洗凈化
當(dāng)僅為了清除制造、貯存或運輸過程中難以避免的鐵離子、其他異質(zhì)金屬及其鹽類的沾污，可采用不含氫氟酸的硝酸或檸檬酸進行凈化。目前的鈍化標準為ASTMA967。應(yīng)用中，提高處理溫度，能更有效地縮短處理時間。
不銹鋼鈍化是什么工藝？
不銹鋼鈍化的大致工藝過程為：
堿液清洗材料去除污染物（油污，雜質(zhì)等）；
水沖洗；
酸浸泡池去除鐵離子或硫化物，形成鈍化層；
水沖洗；
干燥；
測試樣品。
不銹鋼具有天然的耐腐蝕性能，這可能意味著它們的鈍化是不必要的，但不銹鋼并非完全不受腐蝕。不銹鋼的抗腐蝕性能主要來源于鉻的組成成分。．鉻接觸空氣（氧），在不銹鋼表面形成一層很薄的氧化鉻薄膜。材料中的鉻使不銹鋼具有耐腐蝕性能是因為氧化鉻（是不銹鋼中的鉻可以被空氣鈍化形成的）。
在理想的條件下，純凈的，清潔的不銹鋼暴露在大氣中與氧氣接觸，形成一個氧化鉻薄層，這個薄層可以保護不銹鋼不被腐蝕。? 在現(xiàn)實普通情況下，制造環(huán)境中的雜質(zhì)，不銹鋼中加入硫化物等來提高機械加工性能，或則加工過程產(chǎn)生的鐵顆?？赡苷掣皆诓讳P鋼部件的表面，這些都可能破壞不銹鋼表面氧化鉻薄層的形成，因此，不銹鋼表面的這些污染物需要移除。這些去除污染物和形成氧化層的過程叫做鈍化。
鈍化是一種非電解過程，通常使用硝酸或檸檬酸，從表面除去游離鐵，形成惰性、保護性的氧化層，進而使不銹鋼因缺乏鐵與大氣反應(yīng)而變得更耐銹。
不銹鋼鈍化處理工藝以及好處
不銹鋼鈍化處理工藝是一種目前非常流行的防銹處理工藝，說到它的盛行就不得不說到不銹鋼生銹上面來了。首先，不銹鋼并不是不生銹的，不銹鋼的不銹性和耐腐蝕性是會隨著鋼質(zhì)本身化學(xué)組成、加互狀態(tài)、使用條件及環(huán)境介質(zhì)類型而改變的。
不銹鋼材料出廠時候一般都是有做檢測的（鹽霧測試，光譜分析等等）并且也是合格的，但是為什么到了廠家生產(chǎn)完產(chǎn)品后就出現(xiàn)各種生銹的問題呢？
因為原因很簡單：不銹鋼防銹原因就是因為表面那一層很薄的富鉻氧化膜能夠起到防護作用，但是我們?nèi)遮厪?fù)雜的加工工藝，很大程度會破壞這層保護層并且在產(chǎn)品表面留下鐵粉或者游離狀態(tài)的鐵離子，而鐵離子是導(dǎo)致快速生銹的元兇之一。同時，使用環(huán)境的苛刻有時候也是導(dǎo)致生銹的根源。
不銹鋼鈍化的作用就是通過在金屬表面生成一種非常薄的、致密的、覆蓋性能良好的、能堅固地附在金屬表面上的鈍化膜。來盡量恢復(fù)到出廠時候不銹鋼的防銹能力，甚至進性超越。
不銹鋼鈍化處理工藝的意義
附上常規(guī)不銹鋼鈍化處理的標準工藝流程：
除油--漂水--除蠟--漂水--鈍化---二次流動清水漂洗--中和--漂水--烘干（晾干）--包裝
什么是不銹鋼表面鈍化處理？鈍化有什么作用？
鈍化處理是不銹鋼化學(xué)清洗中更后一個工藝步驟，是關(guān)鍵一步。鍋爐經(jīng)酸洗、水沖洗、漂洗后，金屬表面很清潔，非?；罨?，很容易遭受腐蝕，所以必須立即進行鈍化處理，使清洗后的金屬表面生成保護膜，減緩腐蝕。 用途：對不銹鋼全面酸洗鈍化處理，清除各類油污、銹、氧化皮、焊斑等污垢，處理后表面變成均勻銀白色，大大提高不銹鋼抗腐蝕性能，適用于各種型號不銹鋼零件、板材及其設(shè)備。 操作簡單，使用方便、經(jīng)濟實用，同時添加了高效緩蝕劑、抑霧劑，防止金屬出現(xiàn)過腐蝕和氫脆現(xiàn)象、抑制酸霧的產(chǎn)生。特別適用于小型復(fù)雜工件，不適合涂膏的情況，優(yōu)于市場同類產(chǎn)品。
不銹鋼酸洗鈍化操作步驟
;?????
??????1、準備好：鈍化溶劑、抹布、拉絲布、毛刷、無水乙醇、防護眼鏡、橡膠手套、口罩等。
??????2、首先用干凈的抹布蘸取無水乙醇，將不銹鋼工件表面油垢擦除干凈。
??????3、將不銹鋼酸洗鈍化劑攪拌均勻，涂抹于所需鈍化處理表面，涂抹厚度為0.5~2mm。
??????4、常溫靜置反應(yīng)10分鐘，若溫度低可適當(dāng)延長時間。
??????5、待反應(yīng)完成后，根據(jù)實際情況選用抹布或拉絲布，毛刷等，擦拭除去脫落氧化層。
??????6、更后用清水沖洗，直至洗凈即可。
關(guān)于不銹鋼鈍化處理工藝和不銹鋼鈍化處理工藝類型的介紹到此就結(jié)束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關(guān)注本站。
