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　　模具鋼熱處理淬火裂縫的原因及預(yù)防措施

　　為了獲得某種性能，模具鋼通常需要具有一定的熱處理。在熱處理期間，有時由于操作不當(dāng)或其他原因，淬火裂縫哈氏合金c22用什么刀具加工，變形，缺乏硬度，磨削裂縫，電加工裂縫等模具鋼熱處理淬火裂紋的原因是什么？如何預(yù)防？

　　模具鋼熱處理中淬火裂縫的常見原因：

　　1.脫碳通常是由于空氣爐而不保護加熱，小加工裕度，鍛造或初始熱處理。

　　2.冷卻不當(dāng)也是模具鋼熱處理是淬火裂縫的常見原因，主要是因為選擇冷卻劑或太冷。

　　3.過熱或過度溢出，一般是由于爐溫不均勻，溫度控制或溫度操作不準(zhǔn)確，并將過程設(shè)定溫度高因素。

　　4.模具鋼非組織主要是由于嚴(yán)重的碳化碳化物隔離，鍛造質(zhì)量差或不適當(dāng)?shù)臒崽幚怼?/p>

　　預(yù)防：

　　防止熱處理模具鋼過熱。主要包括維護，校準(zhǔn)和溫度控制系統(tǒng)，工藝溫度校正和工件和爐底板之間的墊。

　　2.要解決冷卻不當(dāng)問題，應(yīng)掌握淬火介質(zhì)或回火處理的冷卻特性。

　　3.預(yù)防模具鋼脫碳，控制氣氛加熱，鹽浴加熱，真空爐，盒式爐和其他措施，采用填料或抗氧化涂層。

　　4.模具鋼當(dāng)組織不好時磺化系統(tǒng)哈氏合金c22，必須使用正確的鍛造過程和合理的初始熱處理系統(tǒng)哈氏合金c22用什么刀具加工。

　　更介紹上面模具鋼熱處理中淬火裂縫的常見原因及預(yù)防措施。通過理解模具鋼熱處理中淬火裂縫的原因，采取相應(yīng)的預(yù)防措施以有效預(yù)防模具鋼在熱處理中淬火裂縫，從而有效改善模具鋼熱處理質(zhì)量。

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